В промышленной переработке растительных масел наличие смолы и других примесей напрямую влияет на качество конечного продукта — от цвета и вкуса до срока хранения. Согласно исследованиям Института пищевой инженерии (ИПИ, Россия), даже 0,05% смолы в рафинированном подсолнечном масле снижает его стабильность при нагревании на 18–22%, что особенно критично для производства косметики и промышленных масел.
Эффективная система фильтрации должна включать три основные ступени:
Современные установки с автоматическим управлением (PLC-системы) позволяют контролировать температуру, давление и скорость потока в реальном времени. В одном из случаев на заводе по производству косметического масла в Казани внедрение такой системы позволило сократить время очистки с 4 часов до 1,5 часа при одновременном повышении выхода готового продукта на 12% за месяц.
Пример применения: Производство растительных масел в Узбекистане — после внедрения фильтрации с адсорбцией уровень смолы снизился с 0,07% до 0,01%, а стоимость ремонта оборудования сократилась на 30% за год.
Установки, сертифицированные по ISO 9001 и имеющие патенты на технологию адсорбции (например, № RU2022XXXXXX), соответствуют требованиям ЕС по пищевой безопасности (Regulation (EU) No 10/2011). Они также минимизируют выбросы VOC (летучих органических соединений), что важно для экологической лицензии в странах СНГ.
Для предприятий, работающих в сфере пищевой промышленности, косметики или биотоплива, выбор правильной системы фильтрации — это инвестиция в стабильность качества, соответствие нормативам и снижение затрат на техническое обслуживание.
Скачайте наш бесплатный технический мануал — там подробно рассказано про выбор фильтров, расчеты производительности и кейсы из практики.
Получить технический мануалЕсли вы столкнулись с проблемами при очистке масел или хотите адаптировать систему под свой процесс — оставьте комментарий ниже, мы поможем решить вашу задачу!