La production à petite échelle d'huile de tournesol est souvent confrontée à plusieurs problèmes. Tout d'abord, les fluctuations de production sont importantes. Selon des statistiques, dans de nombreuses petites entreprises et foyers, la production peut varier de 20% à 30% d'un lot à l'autre. Ensuite, le goût de l'huile n'est pas cohérent. Cela peut être dû à de nombreux facteurs tels que la qualité des graines et le processus de pressage. Enfin, les pertes sont élevées, pouvant atteindre jusqu'à 15% du matériau brut, ce qui est un coût non négligeable.
Pour garantir la qualité de l'huile de tournesol, il est essentiel de bien sélectionner les graines de tournesol. Les graines doivent être saines, sans moisissure et de bonne taille. Par exemple, les graines avec une teneur en humidité inférieure à 10% sont généralement préférées.
Les graines de tournesol doivent être stockées dans un endroit sec et frais. Une température de stockage comprise entre 10°C et 15°C et une humidité relative inférieure à 60% sont idéales pour maintenir la qualité des graines.
Le dosage correct des graines de différents lots est également crucial. En utilisant une technologie de dosage précise, on peut garantir la cohérence du goût de l'huile. Par exemple, en ajustant le rapport de graines de différentes régions, on peut obtenir une huile avec un goût plus équilibré.
Le cycle de pressage doit être bien défini. En général, pour la production d'huile de tournesol, le temps de pressage optimal est compris entre 30 minutes et 60 minutes, en fonction de la quantité de graines et de l'équipement utilisé.
La température est un facteur clé dans le processus de pressage. Pour la technique de pressage mécanique compacte, une température de pressage comprise entre 40°C et 60°C peut non seulement garantir un bon rendement d'extraction, mais aussi préserver les nutriments de l'huile.
Il est important de réguler le rythme de fonctionnement de l'équipement de pressage. Un fonctionnement trop rapide peut entraîner des pertes supplémentaires, tandis qu'un fonctionnement trop lent peut réduire l'efficacité de production.
Le procédé de pressage à froid conserve mieux les nutriments de l'huile, mais l'efficacité d'extraction est relativement faible, généralement d'environ 20% - 30%. Le procédé de pressage à chaud offre un meilleur rendement d'extraction, pouvant atteindre 40% - 50%, mais peut réduire la teneur en nutriments. Il faut donc choisir le procédé en fonction de vos objectifs.
Pour réduire les pertes et conserver le goût de l'huile, il est recommandé de nettoyer l'équipement de pressage régulièrement, par exemple, après chaque lot de production. En outre, le prétraitement des matières premières, comme le lavage et le séchage appropriés, peut également contribuer à la qualité de l'huile. En ce qui concerne l'environnement de production, maintenir une température entre 20°C et 25°C et une humidité relative entre 40% et 50% est bénéfique pour la qualité de l'huile.
En construisant un modèle de SOP, vous pouvez assurer la cohérence de la production. Un SOP bien établi inclut toutes les étapes clés de la production, de la sélection des matières premières à la fin de l'extraction d'huile. Cela permet de faciliter la formation des employés et d'améliorer l'efficacité de production.
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