Cas client : comment un exportateur a augmenté de 20 % le rendement en huile par unité de matière première grâce à une optimisation du procédé d'expression

Comment un exportateur a augmenté de 20 % son rendement en huile de tournesol avec une machine domestique

En tant qu’expert en transformation alimentaire et en production d’huile végétale, nous avons observé que la plupart des petits producteurs utilisant des pressoirs domestiques pour l’huile de tournesol ne parviennent pas à exploiter pleinement leur potentiel. Pourtant, selon nos analyses terrain, une amélioration systématique du processus peut faire passer le rendement moyen de 12–14 % à plus de 16–17 % — soit une augmentation significative de 20 % par rapport aux performances initiales.

Les facteurs clés souvent négligés

Le problème ne vient pas toujours de la machine elle-même. Dans un cas réel étudié avec un fabricant français exportant vers l’Afrique du Nord, le taux de rendement était inférieur à 12 %. Une analyse approfondie a révélé trois leviers d’amélioration :

• Préparation des matières premières : Le taux d’humidité du grain devait être entre 6 % et 8 % ; au-delà, l’efficacité de la presse diminue drastiquement.
• Nettoyage préalable : La présence de poussières ou de coquilles non triées réduit jusqu’à 15 % le rendement total.
• Entretien régulier : Une mauvaise lubrification ou une usure des vis de pression peut entraîner une baisse de 10 à 15 % du rendement en moins de 3 mois.

Ces éléments, bien que simples, sont fréquemment ignorés dans les chaînes de production domestiques. L’entreprise concernée a mis en place un plan d’action en 4 semaines, incluant un check-list hebdomadaire pour chaque étape. Résultat ? Un gain moyen de 20,3 % sur six mois consécutifs.

Pourquoi la cohérence opérationnelle est essentielle

La réussite ne repose pas sur une seule action, mais sur une culture de rigueur. Les meilleurs résultats proviennent d’une collaboration fluide entre les phases de préparation, de traitement et d’entretien. Par exemple, chez cet exportateur, l’introduction d’un système de contrôle qualité (QC) basé sur un tableau de bord numérique a permis de suivre en temps réel les écarts de rendement et d’ajuster rapidement les paramètres.

Cela montre que même une petite entreprise peut surpasser ses concurrents si elle adopte une démarche scientifique. Et ce n’est pas seulement une question de technique — c’est aussi une question de mentalité. Comme l’a dit le chef de production : « Quand on prend soin de chaque détail, la machine commence à réagir comme un partenaire fiable. »