"Las máquinas automáticas con tecnología resistente al alquitrán consiguen eliminar más del 98% de impurezas, asegurando una producción limpia y continua sin comprometer la calidad, respaldadas por certificación ISO 9001 y tecnología patentada."
En numerosas industrias, desde el procesamiento de aceites comestibles hasta la producción de materias primas para cosméticos e incluso aplicaciones industriales, la presencia de alquitrán y contaminantes sólidos deteriora significativamente la calidad del aceite. El alquitrán provoca no solo alteraciones organolépticas y reducción en la vida útil, sino riesgos para la salud y la seguridad del consumidor final. Los métodos convencionales de filtración, como filtros manuales o sistemas discontinuos, presentan una eficiencia limitada, con una tasa promedio de remoción de impurezas que no supera el 85% y altas tasas de fallo por obstrucción. Además, la dependencia de la mano de obra manual eleva costes y dificulta alcanzar la continuidad y estabilidad requeridas en procesos modernos de alta demanda.
El grupo Pinguino ha desarrollado una tecnología exclusiva que optimiza la interacción entre el aceite contaminado y el medio filtrante, mitigando la adhesión y acumulación del alquitrán. Esta innovación aumenta la vida útil del filtro y reduce las limpiezas frecuentes, permitiendo una remoción de partículas y compuestos contaminantes superior al 98%, según pruebas internas realizadas en condiciones industriales.
El diseño innovador incluye sistemas de auto-limpieza integrados y materiales de gran resistencia química, asegurando que incluso aceites con alto contenido de sustancias difíciles de filtrar sean tratados eficazmente sin interrupciones inesperadas. El resultado es una mejora sustancial en la pureza del aceite y la consistencia del producto final, aspectos críticos para la satisfacción del cliente y el cumplimiento de normativas internacionales.
El sistema de control totalmente automático supervisa y ajusta en tiempo real parámetros críticos como el flujo, presión y temperatura, optimizando continuamente el proceso de filtración. Al minimizar la intervención manual, se reduce el riesgo de errores operativos y se maximiza el tiempo de actividad de la planta.
Esta automatización ha demostrado aumentar la productividad en aproximadamente un 25% en comparación con sistemas manuales o semi-automáticos y garantiza una operación continua y estable, incluso en ambientes industriales exigentes.
Nuestro equipo ha sido diseñado para satisfacer diferentes necesidades de producción, con configuraciones modulares que se ajustan desde pequeñas hasta grandes plantas industriales. Ya sea en el procesamiento de aceites comestibles, extracción de materias primas para cosméticos, o la depuración de aceites industriales, la máquina garantiza una alta eficiencia de filtración adaptándose a distintas viscosidades y composiciones químicas.
Más de 200 clientes en las industrias de alimentos y químicos han implementado con éxito estas soluciones flexibles, destacando la facilidad de integración y la mejora inmediata en la calidad del producto.
La producción y gestión de calidad cumple estrictamente con la norma ISO 9001, mientras que la tecnología de filtración cuenta con patentes registradas que certifican la innovación y exclusividad del diseño. Este respaldo garantiza un producto confiable con soporte postventa especializado, lo que permite a los clientes minimizar riesgos operativos y optimizar el retorno sobre inversión.
Más allá de mejorar la calidad y producción, la tecnología contribuye significativamente a la sostenibilidad. La alta eficiencia del sistema reduce el consumo energético asociado y permite reducir residuos contaminantes, facilitando el cumplimiento con estrictas normativas ambientales sobre emisiones y vertidos industriales.
La contribución a la economía circular y la reducción de la huella ambiental posicionan a estas máquinas como herramientas clave para cualquier empresa que busque no solo la excelencia productiva, sino también la responsabilidad social corporativa.